XRB系列交叉滾子軸承

發(fā)布日期：2022-10-09 11:37:10

XRB系列交叉滾子軸承（外圈分體, 內(nèi)圈整體; 內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)）
XRB系列交叉滾子軸承可替代THK公司RB系列；IKO公司CRB系列；NSK公司NRXT系列。
XRB系列外環(huán)采用2分割，內(nèi)環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)的交叉滾子軸環(huán)的基本形式。
XRB系列適合于內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度要求很高的場合。

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規(guī)格型號產(chǎn)品介紹安裝方法軸承視頻

XRB系列交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)圖：

XRB系列交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)圖

XRB系列交叉滾子軸承型號參數(shù)表：

注：
1、附帶密封圈的公稱型號是XRB***UU。
2、在要求高精度時，請選用內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的方式。
3、如有需要或疑問，請聯(lián)系我們，我們會盡快為您答復(fù)。

您也可以直接發(fā)郵件到sales@lyprs.com;或致電：400-680-3790，或者直接咨詢在線客服。

XRB交叉圓柱滾子軸承編碼規(guī)則：

【XRB系列型號編碼示例】
XRB6013	UU	CC0	P2
型號 60：公稱內(nèi)徑（mm） 13：公稱寬度（mm）	密封方式：無符號：無密封 UU：雙面密封 U：單面密封	徑向游隙符號 CC0：負(fù)游隙（預(yù)壓荷） C0：正游隙 C1：大游隙（比 C0 再大一點）	精度符號（只適用于 XRB 和 XRE 型號。對于 XRA 和 XRA-C 精度，需聯(lián)系普瑞森。）無符號：普通精度（P0 級） P6、P5、P4、P2、USP

交叉滾子軸承的選擇必須確認(rèn)以下要求：

XRB系列的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)精度：

XRB系列的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)精度							單位（Unit）: μm
軸承內(nèi)徑（d）的公稱尺寸（mm）		內(nèi)圈徑向跳動允許值					內(nèi)圈軸向跳動允許值
軸承內(nèi)徑（d）的公稱尺寸（mm）		內(nèi)圈徑向跳動允許值					內(nèi)圈軸向跳動允許值
超過	以下	P0級	P6級	P5級	P4級	P2級	P0級	P6級	P5級	P4級	P2級
18	30	13	8	4	3	2.5	13	8	4	3	2.5
30	50	15	10	5	4	2.5	15	10	5	4	2.5
50	80	20	10	5	4	2.5	20	10	5	4	2.5
80	120	25	13	6	5	2.5	25	13	6	5	2.5
120	150	30	18	8	6	2.5	30	18	8	6	2.5
150	180	30	18	8	6	5	30	18	8	6	5
180	250	40	20	10	8	5	40	20	10	8	5
250	315	50	25	13	10		50	25	13	10
315	400	60	30	15	12		60	30	15	12
400	500	65	35	18	14		65	35	18	14
500	630	70	40	20	16		70	40	20	16
630	800	80	45	23	18		80	45	23	18
800	1000	90	50	25	20		90	50	25	20
1000	1250	100	55	30	25		100	55	30	25

XRB系列徑向游隙：

XRB型徑向游隙						單位（Unit）: μm
滾子節(jié)圓直徑（dp）mm		CC0		C0		C1
超過	以下	最小	最大	最小	最大	最小	最大
18	30	-8	0	0	15	15	35
30	50	-8	0	0	25	25	50
50	80	-10	0	0	30	30	60
80	120	-10	0	0	40	40	70
120	140	-10	0	0	40	40	80
140	160	-10	0	0	40	40	90
160	180	-10	0	0	50	50	100
180	200	-10	0	0	50	50	110
200	225	-10	0	0	60	60	120
225	250	-10	0	0	60	60	130
250	280	-15	0	0	80	80	150
280	315	-15	0	30	100	100	170
315	335	-15	0	30	110	110	190
355	400	-15	0	30	120	120	210
400	450	-20	0	30	130	130	230
450	500	-20	0	30	130	130	250
500	560	-20	0	30	150	150	280
560	630	-20	0	40	170	170	310
630	710	-20	0	40	190	190	350
710	800	-30	0	40	210	210	390
800	900	-30	0	40	230	230	430
900	1000	-30	0	50	260	260	480
1000	1120	-30	0	60	290	290	530
1120	1250	-30	0	60	320	320	580
1250	1400	-30	0	70	350	350	630

XRB系列交叉滾子軸承（外圈分體，內(nèi)圈整體）

XRB系列交叉滾子軸承為外圈分體和內(nèi)圈整體的設(shè)計，能夠有效地承受高徑向和軸向負(fù)載。這種結(jié)構(gòu)使得交叉滾子軸承非常適合各種高負(fù)載工作環(huán)境，如工業(yè)機器人和轉(zhuǎn)臺設(shè)備。

XRB系列交叉滾子軸承可替代THK公司RB系列；IKO公司CRB系列；NSK公司NRXT系列。

XRB系列交叉滾子軸承是一種高精度的軸承，它設(shè)計用來承受各個方向上的負(fù)載，包括軸向、徑向和翻轉(zhuǎn)負(fù)載。這種軸承的特點是滾子交叉排列，這樣可以增加支撐面積，從而提高軸承的承載能力和精度。交叉滾子軸承通常用于需要高精度和高剛性的應(yīng)用場景，比如機器人關(guān)節(jié)、旋轉(zhuǎn)臺、精密機床等。

XRB系列交叉滾子軸承的主要特點

1、高精度和高剛性：交叉排列的滾子設(shè)計可以有效提高軸承的承載能力和保持高精度。

2、緊湊的設(shè)計：由于交叉滾子軸承具有高承載能力，因此可以在更緊湊的空間內(nèi)提供相同的承載能力，有助于減小整體設(shè)備的尺寸。

3、高效旋轉(zhuǎn)：交叉滾子的排列減少了滾動摩擦，提供了平滑的旋轉(zhuǎn)性能。

4、適用于各種負(fù)載：由于其設(shè)計，XRB系列交叉滾子軸承可以同時承受徑向負(fù)載、軸向負(fù)載以及翻轉(zhuǎn)力矩，使其適用于多變的工作條件。

5、易于安裝：一些XRB系列交叉滾子軸承的型號設(shè)計有安裝孔，可以直接通過螺栓固定，簡化安裝過程。

普瑞森提供多種尺寸和規(guī)格的XRB系列交叉滾子軸承，以滿足不同應(yīng)用的需求。使用這類軸承的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高精度定位和高效運轉(zhuǎn)，特別是在要求嚴(yán)格的工業(yè)和科研領(lǐng)域。不過，選擇合適的軸承規(guī)格和型號需要根據(jù)具體的應(yīng)用條件和負(fù)載要求來決定。

XRB系列交叉滾子軸承的安裝方法

XRB系列交叉滾子軸承的安裝方法需要細(xì)心和準(zhǔn)確性，以確保軸承能夠發(fā)揮其理想性能。以下是一個通用的安裝指南，不過請注意，具體步驟可能會根據(jù)軸承的型號和應(yīng)用的具體需求有所不同。在進行安裝前，建議仔細(xì)閱讀普瑞森(PRS)提供的具體安裝說明書。

1、準(zhǔn)備工作：

○ 確保安裝環(huán)境干凈，無塵埃和污染。
○ 檢查軸和軸承座的尺寸和表面粗糙度，確保它們符合要求。
○ 準(zhǔn)備所需的安裝工具，如扭矩扳手、清潔劑、防銹油等。

2、檢查軸承和安裝表面：

○ 在安裝之前，檢查XRB系列交叉滾子軸承是否有任何損傷或污染。
○ 清潔軸和軸承座的安裝表面，確保沒有異物或損傷。

3、軸承潤滑：

○ 根據(jù)應(yīng)用需求，可能需要對軸承進行潤滑。請按照普瑞森(PRS)廠家的推薦選擇合適的潤滑劑和潤滑量。

4、安裝軸承：

○ 輕輕將軸承裝入軸上或軸承座內(nèi)。避免使用錘子直接敲擊軸承，以免造成損傷。如果需要，使用專用的安裝工具或套筒，確保力的均勻分布。
○ 對于帶有安裝孔的XRB系列型號，按照規(guī)定的順序和扭矩緊固安裝螺栓。

5、檢查和調(diào)整：

○ 安裝后，檢查軸承的旋轉(zhuǎn)是否平滑，無異常聲音或摩擦。
○ 確保軸承沒有過度的預(yù)緊力或松動。

6、最終檢查：

○ 清理工作區(qū)域，確保沒有遺留工具或材料。
○ 如果適用，對軸承進行最后的潤滑處理。

7、記錄和測試：

○ 記錄安裝過程和最終檢查結(jié)果，以供未來參考。
○ 在實際工作條件下測試軸承的性能，確保滿足應(yīng)用需求。

請注意，安裝過程中的細(xì)節(jié)和順序可能會根據(jù)軸承的型號、尺寸和應(yīng)用環(huán)境的不同而有所變化。如果您不確定具體步驟，或者遇到任何問題，建議聯(lián)系普瑞森(PRS)的技術(shù)支持或參考相應(yīng)的產(chǎn)品手冊。正確的安裝對于保證軸承的性能和延長其使用壽命至關(guān)重要。

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